常用的钻孔工具有哪些？钻孔设备的结构特点？

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。

在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

 

摇臂钻床加工生产车间
 

钻孔工具的特点

　　1、钻头转速高。

　　2、摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。

　　3、切削量大、排屑困难、易产生振动。

　　4、钻头的刚性和精度都较差，故钻削加工精度低，一般尺寸精度为IT11～IT10，粗糙度为Ra100～25。

　　

一、设备

　　常用的钻床设备有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种，手电钻也是常用的钻孔工具。

　　1、台式钻床

　　2、立式台钻

　　3、摇臂钻床

 

二、钻头

　　钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。

　　1、柄部

　　2、颈部

　　3、工作部分：它包括导向部分和切削部分。

 

三、钻孔用的夹具

　　钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。

　　1、钻头夹具：常用的是钻夹头和钻套。

　　（1）钻夹头

　　（2）钻套

　　2、工件夹具：常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。

 

四、操作方法　　

　　1、准确划线

　　2、划检验方格或检验圆

　　3、打样冲眼

　　4、装夹

　　5、试钻

　　6、钻孔

Z3032摇臂钻床生产完成

钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。

 

摇臂钻床的构造较复杂，自动化程度较高，使用范围也较大，属于高精度的大型钻床，适用于大型工件的孔加工。国产Z35型摇臂钻床的很大钻孔直径为币50mm。摇臂钻床的主轴箱可以在横臂上移动，横臂可以绕主柱轴线旋转和沿主柱上下移动，横臂位置由制动装置固定。因此，在横臂长度允许的范围内，可把立轴对准工件的任意位置。

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