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石墨坩埚模压成型机器设备-1500吨坩埚成型液压机

来源:四柱液压机     发布日期:2021-10-25   |  点击:

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石墨坩埚也称为碳素坩埚,是以天然鳞片石墨为主体原料,以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂,在一定的高压下,配合石墨坩埚模具一次模压成型。挤压成型是石墨坩埚成型压力机根据坩埚的规格尺寸来合理选择,山东威力重工常为客户定做1000吨、1500吨、2000吨坩埚液压机,近期刚发货了一台1500吨坩埚成型液压机。该设备采用三梁四柱导向结构,是碳素石墨坩埚模塑成型的主要机型。
 
石墨坩埚成型关键之一是坩埚模具的选择:是由上模、内模、中模、下模、模芯组成;中模、内模、模芯均设有加热层,加热层内设有加热装置,下模的中心设有一通孔,模芯位于下模中心的通孔内,模芯的加热层上设有喷射孔,模芯内部设有气压式喷釉装置,模芯底部设有顶出油缸。

 
1500吨石墨坩埚成型液压机
1500吨石墨坩埚成型液压机
 
等静压成型石墨坩埚的工艺步骤:
 1)以重量份计,取鳞片石墨35-55份、骨料20-50份和粘土15-25份,加水混合均匀,进行碾压,然后困料10-15天,重复碾压困料过程,再进行疏料;
 2)将步骤1)所得的物料在100℃以下进行烘干,至物料中水的重量百分数在5-8%之间,最后打散得到等静压粘土石墨坩埚成型的原料。
 3)将制造好的石墨坩埚原材料放入模具的模腔内
 4)1500吨四柱液压机施加一定的压力,保压一段时间后,得到需要的石墨坩埚毛坯。这其中1500吨石墨坩埚成型液压机的工艺顺序为:滑块快速下行、滑块动作切换为工作下行、模具闭合后滑块加压至设定吨位、保压到设定的时间、滑块泄压、滑块慢速开模回程、滑块快速回程、滑块回程减速并停止、液压垫快速顶起。
 5)将模压成型的石墨坩埚进行烧结。
 
1500吨坩埚成型液压机有如下特点:
1、主机采用大开口小台面结构,便于成品取出和受力均匀;
2、三横梁采用 钢板二保焊焊接后再进行振动时效处理和回火处理,保证了结构的的强度和稳定性;
3、1500吨石墨坩埚成型液压机的电控系统采用PLC控制+伺服系统,配备工业触摸式显示屏,可以实现手动和半自动控制,效率高且噪音低;
4、配备顶出回程缸、安全支撑杆(或者插销式安全锁紧装置)和油温冷却装置,还可加装光幕保护装置,大大提高生产和维修过程中的安全性。
 
1500吨四柱液压机
1500吨四柱液压机
 
1500吨石墨坩埚成型液压机的技术参数:(仅供参考)
型号/技术参数
1500T
公称压力KN
15000
油缸行程mm
2000
开口高度mm
3200
工作台有效面积(mm*mm)
左右
2000
前后
1500
空程下行速度 mm/s
120
压制速度 mm/s
6-15
回程速度mm/s
90
电机功率 kw
45*2
 

 

1500吨石墨坩埚液压机
1500吨石墨坩埚液压机使用现场
 

 
1500吨四柱液压机模压成型石墨坩埚的特点:
 
①、液体加压,成型压力高,可以压制大尺寸制品
压制粉料用橡胶或塑料隔离,密封后放置于液体中加压,制品表面在均匀受压的条件下均匀收缩,生坯密度大。成型大,压力可达160~200Mpa,压缩强度高,因此,可压制大规格制品。
 
②、由于可选择保压时间以及控制泄压速度,释放压力后制品弹性后效小,使压制超细结构产品成为现实,而不会因弹性后效太大出现冷模压出现的制品因弹性后效大而压型坯开裂现象。
 
③、可以压制异形制品:
可改变模具形状直接压制成异形坯,国内外炭素生产企业,如:河北大城县津大坩埚厂,日本东海、日本揖斐电等公司已将该工艺方法用于等静压石墨生产,并取得较好效果,国内企业目前尚处于试制阶段。
 
 
压制成型石墨坩埚
石墨坩埚
 
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