随着科学技术的进步以及对金属材料综合性能的要求，铜合金以及精密铜的应用越来越频繁。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。由于紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性，因而在电气领域得到了广泛应用。目前市场上常用的紫铜件有很多，那么这些紫铜件是用什么机器设备生产？
紫铜件的生产制造通过多采用热挤压成型方法，选用热挤压成型液压机及配套模具即可完成生产。即利用液压机的作用力，对紫铜坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸紫铜件。山东威力重工有为客户设计定做4000吨紫铜热挤压成型液压机设备，采用三梁四柱式结构，滑块于工作台平行精度，确保合模时没有间隙。液压系统采用进口保压阀，保压精度高。所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。 4000吨四柱液压机是一种结构精巧的通用性液压挤压压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，通过对铜合金坯件、紫铜坯料施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，具有生产效率高，压力大，速度快，精度高等优点。
4000吨液压机热挤压紫铜件的方法步骤：
1、按预设尺寸切割紫铜原料,获取紫铜基材；
2、将紫铜基材加热至其再结晶温度以上的预设温度,预设温度为包括800度；
3、对达到预设温度的紫铜基材进行压铸成型，获取紫铜产品半成品；
4、去除紫铜产品半成品表面的氧化黑皮；
5、对去除氧化黑皮后的紫铜产品半成品进行机加工，获取紫铜产品成品。
4000吨紫铜件热挤压成型液压机
紫铜热挤压模具包括公模和母模，母模顶面设有首尾相接的导向凸台，公模底端卡接于导向凸台内侧与其滑动连接。在设定温度下对紫铜基材进行热加压成型，紫铜基材由于受热而具有良好塑性，同时避免设定温度过高产生热脆性。通过4000吨液压机热挤压，消除紫铜基材毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯内部组织达到锻态的破碎晶粒，使毛坯的综合机械性能得到显著提高。对热成型获取的紫铜产品半成品进行机加工，从而获取物理性能明显改善的紫铜产品成品。使用4000吨四柱液压机热挤压成型紫铜件能够克服紫铜产品开裂、缺料等技术缺陷，同时节省了加工时间，控制了产品成本。
热挤压成型紫铜件
4000吨紫铜件热挤压成型液压机具有较大的通用性，适用于各种材料的压力加工和成型，如金属的挤压、板材的折边、弯曲、薄板的拉伸、粉末制品的压制等。此外，亦可用于材料和零件的校正、整形和装配工艺中的压装等。
本机的动力机构和电气系统采用集中控制，可实现调整（点动）、手动和半自动三种操作方式，在半自动操作中又可分为定压压制及定程压制两种工艺形式。
4000吨紫铜件热挤压成型液压机性能稳定、结构紧凑、噪声小、效率高，工作压力、行程在技术规格范围内任意可调。紫铜件热挤压成型液压机设备所需要的机器设备100吨-5000吨可按需设计定做，山东威力重工多种结构供选择，了解更多咨询：18306370898（可加微信）
挤压成型紫铜产品
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