匣钵成型液压机是针对匣钵成型的一种设备，模压一次成型。主体采用立式四柱、双向加压结构，油泵直接传动。能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型。800吨匣钵成型液压机是生产石墨匣钵常用的机器设备，实现了"压制效率高、布料均匀精准、匣钵坯体密度高、质量稳定性好"的安全、环保、节能生产价值，能从根本上解决耐火匣钵产品质量波动的问题；以高性价比、高技术含量的优势，和双向加压、浮动压制成型等关键技术，实现了石墨匣钵、碳化硅匣钵的自动化成型。
石墨匣钵
800吨匣钵成型液压机质量标准：
1、800吨匣钵成型液压机(石墨|碳化硅)设备所有铸件、锻件、焊接件均应符合图样及技术文件的要求。
2、所有铸件表面喷砂处理。
3、重要的铸件、锻件和焊接件应进行消除内应力处理。
4、对不影响使用和外观的铸造缺陷，在保证使用质量的条件下，允许按有关标准的规定进行修补。
5、机架和主油缸等重要承载件应有材料性质的证明。
6、800吨匣钵成型液压机(石墨|碳化硅)关键件进行内部探伤检验，应符合GB/T 6402的要求。
800吨匣钵成型液压机的主要特点：
1、结构简单、操作维修方便、价格低廉，但滑块行程不固定、压力不稳、模具易被磨损、产品尺寸难控制且易于发生层裂。
2、800吨匣钵成型液压机(石墨|碳化硅)气体的排除和实现自动控制程度好，获得密度均匀、尺寸精确、很少有层裂的砖坯。
3、800吨匣钵成型液压机(石墨|碳化硅)在生产中无噪音、产量高、密实度高。无需托板养护，养护周期短。
4、采用先进PLC液压传动技术，科技含量高，故障率低，自动化程度高，工作效率高。
5、主机结构紧凑，占地面积小，方便移动和运输。
6、800吨匣钵成型液压机(石墨|碳化硅)四组导向结构，成型压力大，压制的产品密实度高，不易破碎。
7、液压泵站结构设计合理，高度集中的液压控制阀块和独特的油路设计使液压系统完美无缺，有效实现了连续性正常生产。
8、更换模具可生产多种规格匣钵，实现了产品多样化需求，减少了投资成本。
9、电气控制程序实现了人机交互，操作简单，方便快捷。
10、800吨匣钵成型液压机(石墨|碳化硅)故障率低，发热量小，工作效率高，节电耐用。
800吨匣钵成型液压机
800吨匣钵成型液压机(石墨|碳化硅)采用四梁四柱式机身结构设计，中层有活动横梁顶出功能；通过对压力大小和行程点位的精确控制进行模压成型，为防止匣钵压制过程中常见的开裂成型不实等情况 ，加入排气功能，在压制过程中排除多余空气，提升成型效果；自动手动双模式一键切换，自动化程度高、无需人工操作，提高了工作效率，适用于多种匣钵产品的压制成型。
双向浮动压制匣钵
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责任编辑：四柱液压机
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