竹塑托盘模压液压机-1200吨1500t四柱液压机
来源：四柱液压机 发布日期：2023-08-11 | 点击：
竹塑托盘也称为竹塑新材料模压托盘、竹塑新材料物流托盘、竹塑复合托盘，是由聚丙烯、竹纤维、相容剂、增韧剂、偶联剂、润滑剂、玻璃纤维、钙锌稳定、聚酯增塑剂、塑料无机抗菌剂等混合料，经过混捏机混合后，将材料放置到模具内，由液压机施加一定压力，配合模具，一次模压成型。
竹塑模压托盘
模压竹塑新材料托盘液压机有多种结构，四柱式、框架式等两种。从经济学考虑，更多的客户采购三梁四柱式结构液压机，常用有1000吨、1200吨、1500吨、1800等液压机。设备采用四柱三梁结构，经济适用。配备PLC控制，托盘的成型温度和保压时间可调。成型时的温度、固化时间、压力大小、速度的快慢，均可采用PLC控制。竹塑托盘模压液压机-1200吨1500t四柱液压机PLC控制程序可进行编程控制液压设备，满足不同产品的工艺要求，自动化程度高，改善劳动条件，减少浪费，确保产品质量；设置有多段恒温排气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题；快慢转换无冲击，保护模具，大幅度提高模具和设备的使用寿命；具有独立的液压泵站和数控电气控制系统。液压控制采用插装阀集成系统，整体机身结构紧凑、动作可靠、密封性能好、使用寿命长、安装维修方便。
1200吨竹塑托盘模压液压机
竹塑托盘模压液压机-1200吨1500t四柱液压机可根据需要在允许范围内任意设定油压上限。设备的电器系统采用按钮集中控制，并设有点动、半自动，全自动三种操作模式。工作压力和工作行程根据需要任意调节，并能完成工作定压和工作定程两种成型方式。
竹塑托盘模压成型工艺流程：
1、竹子边角碎料经过进一步粉碎和加工处理，变成了一两毫米宽的均匀竹纤维。竹纤维与废旧塑料一起，被倒入大容量中温低耗原料捏合机中。
2、经过加温捏合后，便进入竹塑托盘模压液压机-1200吨1500t四柱液压机进行成型。在巨大的液压压力下，竹塑材料成型、冷却，最终变成竹塑双面托盘、川字托盘、九脚托盘以及物流周转箱等各式物流产品。
3、1200吨1500t四柱液压机模压工艺工作如下：滑块快速下行——滑块慢下加压——滑块保压——泄压——快速回程——顶缸退回——退回停止（手动取坯）——顶缸顶出——加料——双手按钮进入下一循环。（挤出后的热条形混合物不需要冷却直接用于模压成型，能够充分利用物料混炼的余热保持混合物料的流动性成型，可以进一步降低模压成型能耗。）
1500吨竹塑托盘液压机
用1200吨1500t四柱液压机模压竹塑托盘操作简单，成型效果好，生产效率高。挤出后的热条形混合物不需要冷却直接用于模压成型，能够充分利用物料混炼的余热保持混合物料的流动性成型，可以进一步降低模压成型能耗。
竹塑托盘模压模具
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