碳化硅砖是以SiC碳化硅为主要原料，以黏土为结合剂烧成的耐火制品。压制碳化硅耐火砖的机器设备根据其材质的特点，通常选用粉末液压机，配合模具一次模压成型，可一模出一块、也可一模出二块。压制成型的碳化硅砖热导率高、热膨胀系数小、抗热震性和耐磨性好等优点。
400吨四柱粉末液压机
文中是山东威力重工为客户设计定做的一款400吨四梁四柱液压机，是一款通用性高的粉末成型液压机，专门用于生产碳化硅耐火砖的标准砖，根据模具的设计，一模出两块。故而设备也称为400吨碳化硅耐火砖液压机，采用四梁四柱式结构设计，在三梁四柱液压机的基础上增加一道脱模梁，脱模梁主要用于安装模腔和上下滑动脱模，用于碳化硅耐火砖成型后自动脱模，方便推出。配备可编程PLC程序，伺服液压系统。这款400吨四柱粉末液压机还适用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。
压制成型碳化硅耐火砖
400吨碳化硅耐火砖成型液压机的特点：
1、四梁四柱结构，压制定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，耐火砖成品率高，外观整齐美观;
2、400吨碳化硅耐火砖成型液压机采用液压传动系统，机身稳定性强，运行平稳，无噪音，大大提高了液压机使用寿命;
3、采用PLC可编程控制器，可实现全自动压制，自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖等全自动化加工，降低了人工强度，提高生产效率;
4、采用独特双面加压生产工艺，耐火砖上下压力一致，强度均匀;
5、400吨四柱粉末液压机能设置排气时间，不会出现裂缝和裂层现象，可根据原材料的不同设置不同排气时间;
6、全自动操作，自动送料、自动布料、自动压制成型、自动出砖，实现生产自动化;
400吨碳化硅耐火砖成型液压机
400吨四柱粉末液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
400吨四柱粉末液压机使用中常遇到问题：
1、运行中400吨四柱粉末液压机一些关键零件的刚度会出现泄漏现象，这是由刚性零件、刚性密封件和管接头的松动、振动和热引起的。
2、400吨四柱粉末液压机出现松动现象。新设备零件的几何形状和配合尺寸有偏差。在应用初期，由于冲击、振动、热、变形等因素以及过度的磨损，原来固件零件容易松动。
3、 有些马达润滑不良。由于新400吨四柱粉末液压机设备的部件和组件之间的间隙很小，很难保证间隙的均匀性。润滑剂(油脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损。
4、由于操作工对400吨四柱粉末液压机不了解，操作误差较大：工人对刚性结构和性能知之甚少，容易妨碍操作，就会引起机械事故。
碳化硅砖材料
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