威力重工设计生产过波纹板成型液压机经验丰富，典型的案例有1600吨、2800吨液压机。波纹板材市场中应用前景广泛，材质范围塑料波纹板、金属波纹板、木质波纹板等。这里使用液压机进行冲压成型的工艺一般为金属材质波纹板成型工艺。根据威力重工设计生产经验，根据加工波纹板用途、材质、特点的不同，设计生产出两种结构形式，一种是宽台面的三梁四柱液压机、一种是多缸联动液压机（三机联动液压机）等，这些威力重工都有成功案例，想了解更多设备的参数、图片信息，可致电咨询我们：18306370898（可加微信）
1600吨波纹板成型液压机
金属波纹板成型液压机加工一般需要建立模型模拟变形补偿量,分析了辊压法、整体液压成形、步进式成形加整体校形等方法的优缺点及适用性。从冲选取比较合适的加工工艺。。使用液压机整体一次成型，在板材加工需要使用模具成型，威力重工设计生产的这款1600吨三梁四柱液压机是对金属波纹板进行整体一次冲压成型，，即上模和下模均是一整块成型模，这种成型模具效率高。整块板材成型波纹板后能最大限度的保持板材的厚度，保持最好的板材性能，而且对于塑性较差的板材采用该结构方法加工不容易造成断裂提高了成品率。使用1600吨金属波纹板成型液压机加工生产，出了机器外，模具就是最为关键的辅助设备了。
1600吨金属波纹板成型液压机选用模具的特点：
包括下模座和上模座，在下模座上设有波纹面，在上模座上设有一组能在上模座上上下移动的上模块，上模块包括活动设置在上模座内起导向作用的导滑柱，在导滑柱上设有成型块，在成型块上设有与对应波纹面相匹配的成型面，相邻两个成型块的成型面相互衔接，在成型块和上模座之间设有弹性件，一组上模块以一个最低位置的上模块为起点依次升高呈台阶排列；通过上模座下移使最低位置的上模块首先接触板材，成型面和波纹面配合通过弹性件施力使板材变形，上模块依次按台阶高低顺序使板材变形。最终上模座直接施力到上模块使板材成型。成型面的波形为0.5～1.5个波长。相邻成型块通过燕尾槽组合。下模座上设有定位钣材且能活动调整的限位块。上模块从边缘位置依次升高呈台阶排列。上模块从中部位置向两侧依次升高呈台阶排列。
波纹板成型模具
1600吨金属波纹板成型液压机的性能特点：
1、机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。
2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。
3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。
4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。
5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
6、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。
7、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。
8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高乐泵的寿命。
9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。
10、主缸密封采用进口货国内优选件。
11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式
12、滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
多缸联动桥架波纹钢腹板成型液压机
2800吨多缸联动波纹钢腹板成型液压机性能特点：
1、具有快速成型、节能、环保等主要特点。
2、采用四柱导向结构，导向精度高，抗侧向力强，适用于压制精度要求高、不对称产品。
3、采用锻钢精加工、加厚处理，具有刚性好，抗变形力强特点。
4、活动工作台由上向下运动，提高了产品加工精度及操作安全。
5、本机具有快速工进，慢速靠模功能，提高生产效率与模具使用寿命。
6、具有框架式、柱式两种结构形式。多台液压机联动或整体式结构。
7、液压系统采用比例阀、比例伺服阀或比例泵控制，动作灵敏可靠，控制精度高。
8、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
10、采用按扭集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
山东威力重工也可根据工艺需求设计定制不同规格型号的波纹板成型液压机，比如框架式波纹板成型液压机，吨位一般都是根据客户加工波纹板的特性来定，采购这种大型液压机设备，要认准厂家，山东威力重工大型液压机生产企业，采购咨询我们18306370898（可加微信）
加工成型的波纹板
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