1250吨锻造液压机热模锻成型轴桥毛坯锻件
来源：四柱液压机 发布日期：2020-02-18 | 点击：
轴桥毛坯热模锻造工艺优点：提高金属材料利用率、降低加工成本、提高锻件质量。加热速度和时间、冷却速度、始锻与终锻温度都是轴桥毛坯锻件的加工关键。根据轴桥毛坯的材质特点，可使用800吨、1000吨、1250吨、2000吨液压机、2500吨锻造液压机进行加工生产。采购定做1250吨锻造液压机，欢迎咨询张经理：18306370898（可加微信）或0632-5850029
1250吨自由锻造液压机
步骤如下：
（1）、根据产品的图纸尺寸，设计出包括制动器支架与轴头组成的整体锻件毛坯图，定义材料牌号为40MnBH；
（2）、根据整体锻件毛坯图，确定圆钢下料尺寸；然后下料为圆钢段；
（3）、把圆钢段加热 至1100～1180℃；
（4）、然后，在1250吨锻造液压机上进行立式锻造，成形为提升桥轴头锻件毛坯；
（5）、去除提升桥轴头锻件毛坯的飞边。改进了提升桥轴头结构，设计为整体锻造结构，通过1250吨锻造液压机锻造整体成形，整体锻压材料消耗比现有的分体式结构节约材料料节约10-15%。并且，由于是锻件，提高了产品的抗拉强度，在整车运行时不会因焊接产生质量隐患使轴头断裂而造成安全事故。
锻造的方式有：闭式模锻和闭式镦
锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。
模锻成型的轴桥毛坯锻件
轴桥毛坯锻件成型专用1250吨锻造液压机设计特点：经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
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