卧式液压机是液压机的一种，根据其机身结构，分为四柱式卧式液压机、单柱卧式液压机等。可用于电机定子压入、电机转子转轴及轴承压入、丝杠两端轴承压入、滚筒两端轴承压入、车桥的校直、电机转子轴承压装等。通过反挤压或复合挤压还可将金属坯料一次性挤压成罐状、筒状、瓶状零件。常在动力电池铝壳、汽车零件铝罐、电容器罐、化工产品包装瓶、饮水瓶以及弹筒、涡轮坯、轴承套、齿轮圈、锚具外套、万向节外圈等较大复杂零件生产行业应用。
本机是公司为客户设计生产的一台3000吨卧式液压机，用于铝制品、铜制品的冷挤压成型。是一款少、无切削工艺的先进设备。3000吨卧式液压机通过四根立柱把上下横梁连接起来，且带定位套的活动横梁靠四根立柱导向，机器具有结构简单，制造成本低等特点。3000吨卧式冷挤压液压机的四柱采用高强度材料制作，表面镀硬铬，耐磨性好。冷挤压油压机可安装上、下退料缸，适用冷挤压产品退料要求。油缸采用整体锻打并经精密研磨，高压状态下使用可靠性高。
3000吨卧式液压机的特点：
1、掀合模速度可调，准确可靠。
2、双手操作、安全效率可靠，操作方式：调整、手动、半自动三种操作方式
3、快速靠模压制，也可空载快速靠模、慢速压制两种机型；
4、控制方式：定压压制和定程压制两种；
5、设有独立的液压与电器控制系统；
6、导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，防生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。
7、具有压力显示和行程、压力调节等功能；
8、油路连接采用进口高压软管，大大降低机器漏油的情况。
3000吨四柱卧式冷挤压液压机
架构：
1、机身：外形美观。由上横梁、滑块、工作台、立柱、附加工作台等组成，上横梁、工作台、立柱通过锁紧螺母和调节螺母构成封闭框架，机身刚性和精度保持性好。
2、油缸：缸体材料为优质45#锻钢，保证材质均匀, 油缸采用进口材料密封元件，确保密封性能可靠, 无泄漏，维修方便。
3、系统：有完善的电气控制系统，液压系统，操作简单，密封性好，控制灵活，性能可靠，便于维修。
3000吨卧式液压机冷挤压成型铝瓶的工艺步骤：
1、炒片—— 根据工艺要求对原铝圆片进行润滑处理。
2、第1道冲压挤压过程在凹凸模具内制作直筒毛坯罐。
3、第2道冲压挤压过程根据瓶罐高度要求，第2次对直筒罐进行冲击挤压处理，延伸瓶身高度。
4、修边、抛光、烘干 冲击挤压形成所需直筒罐后，进行“修边+抛光”，然后烘干处理。
5、内涂——将涂料喷涂在瓶罐内表面。
6、印刷—— 瓶罐印刷工艺包括：底涂+烘拷；印刷（9色印刷）+烘拷；上光+烘拷。
7、收颈—— 即缩径，形成最终产品。
3000吨铝制钢瓶挤压卧式液压机
3000吨铝制钢瓶挤压卧式液压机采用多连杆肘杆式传动机构，滑块在行程间行进，速度逐渐减慢，挤压力逐渐增大，有利于金属坯料被挤压时塑性变形；机身整体铸钢，刚性好，抗冲击力强；挤压工件速度快，生产效率高；挤压成形制品精度均一稳定；无切削加工，配置自动送出料系统，节省用材、用工，制造成本低。还可用于适用于挤压筒状、罐状、瓶状有色金属制品，如铝筒、铝罐、动力电池铝壳、汽车零件铝罐、电容器铝壳等产品的冷挤压成型。
铝制钢瓶
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