1800吨电梯配重块成型液压机的工作运行特点
来源：摇臂钻床 发布日期：2021-12-15 | 点击：
电梯配重块成型液压机设备，将原材料铁粉、铁粒子等金属粉末原料通过加热后直接一次压制成型，压出来的配重块产品密实度高、结实。一分钟可出2-3块。还有一种压铁粉块工艺，先冷压，冷压完成后再进行热压，这样效率高些，且能省去加热窑炉的钱。这里公司生产的1800吨四梁四柱液压机设备用于热压铁粉电梯配重块压制成型专用机。可用于铁粉末的热压成，也可用于粉末的冷压成型。电梯配重块的规格尺寸不一，所选液压机的吨位也不同，常用1500吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨、3600吨、5000吨等，山东威力重工会根据客户的需求来设计生产。1800吨电梯配重块成型液压机配有伺服数控系统，噪音低、体积小、工作运行平稳、节能省电、速度可调、行程可调、压力可调，配大屏幕液晶触摸屏，人机界面清晰人性化，操作简单方便。
1800吨电梯配置块成型液压机
1800吨电梯配重块成型液压机采用四梁四柱结构，由主机、液压站和控制柜三部分组成。采用的液压传动技术及叠加组合阀块，使用优良的耐磨油封，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。设备为立式结构液压机，钢性好，由机身、主缸、行程限位装置通过管路及控制电器系统连接起来构成一个整体，机身上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架结构承受工作时的作用力。动梁和主缸活塞杆连接，以立柱为倒向上下移动。动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽，供安装模具用。
1800吨电梯配重块成型液压机主缸的工艺过程：按下启动按钮后，主缸上腔进油，横梁滑块在自重作用下快速下行，此时会出现供油不足的情况，补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后，1800吨四柱液压机横梁滑块工进，并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段，让产品稳定成型。保压结束后，转为主缸下腔进油，滑块快速回程，直到原位后停止。1800吨四柱液压机横梁滑块停止运动后，顶出缸下腔进油，将工件顶出，工件顶出后，顶出缸上腔进油，快速退回。
铁粉热压产品
1800吨电梯配重块成型液压机操作方式：
1、点动：按压相应按钮得到相应之动作，手松即停。
2、半自动：活动梁处在上限位-推料缸在推进位置（单泵）--启动电机--按自动按钮--送料斗进料（每次60Kg)限位停--送料斗退回（限位停）---滑块（靠自重）快速下行（两侧缸同时）--接触到料块压力设置（5MPa或中限位）快转慢压制（三缸同时工作）--到设置压力主缸泄压--回程1秒（回程缸单泵）---推料缸退回限位（单泵）--侧缸下行退料到下限位（2泵工作）（主缸不工作随动）--活动梁回程至上限位--推料缸推进（限位）---送料斗送料--送料退回--滑块快速下行
热压成型电梯配重块
热压电梯配重块的主要设备：主要设备： 金属破碎机、皮带输送机、控温炉、高温储料仓、高温计量装置、液压自动布料器、1800吨电梯配置块成型液压机、配重块定制模具、液压出料装置、自动化控制系统、高温尾气冷却装置、除尘器及附属设备。
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