山东威力重工设计生产这款630吨粒子钢压块机成型密度大、自动化程度高、性能稳定、定位准确、结构紧凑、占地面积小、故障率低、生产效率高等特点。整体机身采用龙门框架式结构，采用Q235B钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形。630吨粒子钢压块机可用于压制直径180mm及以下的饼块，密度在3.0左右。采用冷压成型工艺，冷压成型可直接进行压制，原材料不需要进行加热等其他处理，而且生产设备比较少，相对投资成本比较低，一条生产线在10-50万元。除此以外，山东威力重工也可根据客户需要设计定做粒子钢热压块机设备，多种吨位均可按需设计生产。
630吨粒子钢压块机的特点：
1、630吨粒子钢压块机压力大，保证成型密度高，成型饼块尺寸大；
2、一台设备顶得上3-4台小型设备，减少了维护成本和人工成本；
3、630吨粒子钢压块机采用龙门框架式设计，结构紧凑，性能稳定，定位准确，使用不变形；
4、采用优质液压系统和液压元件，保证长期无故障生产；
5、采用PLC可编程控制器，实现下料、布料、压制、保压、脱模、出块自动化，提高效率和安全性；
6、630吨粒子钢压块机压力可调，根据原材料情况进行调整，无需担心压不成形或压力过大出现裂纹。
7、油缸采用优质密封圈，保证长期连续工作不漏油不磨损;
8、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象;
9、配置螺旋自动送料器，保证进料的连贯性，降低工人的劳动强度；
10、电器部分采用PLC可编程全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低，同时生产线其他设备也可以由电器部分控制；
630吨粒子钢压块机需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。工作程序在出厂前已调整好，并存储于PLC内，用户不易随便改动，有些细小的工艺时间可参照显示器调整进行操作。
630吨粒子钢冷压块机-压块液压机
当630吨粒子钢压块机运行平稳无噪音时，就可以试机调试了，调试先以手动调试，手动调试好后再调整为自动操作。具体步骤如下：
(1)、将自动空气开关搬入ON位置，电源指示灯亮。
(2)、将操作模式调整到手动位置，按电源开关，电机启动，待电机和油泵空转五分钟，观察油泵电机组运转是否正常，检查无异常后方可试机。
(3)、630吨粒子钢压块机按上升按钮，移动冲头上行，到达上限位置后，将钢渣粒子钢布满模具。
(4)、按下降按钮，移动冲头下行并慢慢进入模具，压制成型并调试压力，直至适合的压力。
(5)、手动试机完成后，将按钮调整到自动模式，630吨粒子钢压块机开始自动压制，经过2-3天的磨合，系统和模具用起来都比较稳定了，就可以交付设备了。
压制成型粒子钢块
630吨粒子钢压块机工作原理：
630吨粒子钢压块机是利用液压缸的伸缩来压制物料，工作时，油泵将高压液压油通过高压油管，在控制柜控制下输送至液压缸各个腔，驱使油缸运动，实现布料、压制、脱模、出块等动作。
630吨粒子钢压块机工作顺序：推块油缸进---布料油缸进---布料油缸退---主油缸进---主油缸小退---推块油缸退---主油缸进--推块油缸进--饼块推出。
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