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1、新机床通过运输要产生振动和变形,此时机床精度与出厂检验的精度产生偏差;
2、机床的调整也会对相关联的精度产生一定影响;
3、位置精度的检测元件安装在机床相关部件上,几何精度的调整会对其产生一定的影响。
所以,验收必须对机床的几何精度、位置精度及工作精度做全面检验,才能保证机床的工作性能。
数控机床的验收一般分两个阶段进行验收。1、预验收:目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。供应商只有在机床通过正常运行试切并经检验生产合格加工件后,才能进行预验收。2、最终验收。
数控机床的验收的方法:
1、开箱检验;2、外观检查;3、机床性能及数控功能的验收;4、数控机床精度的验收(包括位置精度和工作精度)。
在验收机床几何精度时,在机床精调后一次完成,不允许调整一项检测一项。位置精度检验要依据相应的精度验收标准进行。机床的工作精度是一项综合精度,它不仅反映机床的几何精度和位置精度,同时还包括试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。
在验收数控机床时,加强对以上几方面的检验对设备管理工作非常有益,并可减少不必要损失。
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