1)200吨单臂液压机液压系统外观检查

    (1)液压元件应做如下外观检查：

    ①液压元件的调节螺钉、手轮和锁紧螺母应完好无损；所带密封件外观质量符合要求；各液压元件相配的附件必须齐全。

    ②板式连接元件、阀安装板的连接平面应平整，其沟槽不得有飞边、毛刺和锐边，不许有磕碰凹痕；螺纹连接件接口处不得有毛刺和磕碰凹痕。

    ③电磁阀的电磁铁应工作正常。

    ④油箱内部不得有锈蚀，内部要清洗干净，附件要齐全；油液符合要求，注入油箱时要过滤。
 

100吨单臂液压机带防护
 

    (2)200吨单臂液压机液压系统需要检查管道和接头管道的材质、通经、壁厚和接头型号、规格及加工质量等要符合规定。管道表面有凹陷和伤口裂痕、内外壁面已腐蚀或显著变色或结疤均不得使用。管接头接头体与螺帽配合松动或卡涩、密封槽棱角有伤痕、毛刺等不得使用。

 

 

200吨单臂液压机液压系统在工作前，油箱内应注有一定数量的液压油，蓄能器内充入5MPa压力的氮气。当首次（或系统放油后重新开始）往液压系统压油时，应先将放气阀打开，手动换向阀位于给油位置，然后再起动液压泵向系统压油，这是为了排除系统中残存的空气。

 

单臂液压机南京客户定做

 

因为200吨单臂液压机液压系统存有空气，将导致机器在工作时动锥上下振动，使排矿口大小产生波动，相关零件产生磨损。当排气阀冒油时，表明空气已经排尽，即可关闭排气阀并继续向系统压油。

 

动锥在一定的压力（一般小于1MPa）下慢慢升起，而油箱的油位则缓慢下降。当动锥升到与定锥接触时，应立即停止给油，使手动换向阀处于中间位置，这时油箱的油位可作为排矿口标尺的零位。然后使手动换向阀处于回油位置。

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