钻铣床故障排查与使用后磨损的维修处理
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钻铣床使用过程主要故障排除：1、钻铣床无法工作：检查电源是否接通，确定通电后，看是否档位挂好，如一切正常，请联系厂家2、电机转，主轴不工作：造成这种原因主要检查电机齿轮是不是脱落，电机齿轮脱落后，与主轴箱连接部位有齿轮连接，这是主要原因。3、钻孔不圆：新买的钻铣床，钻孔不圆，其原因可能是由于钻夹头的主轴接杆没有放正，或者主轴内孔内有油污，或者钻夹头的质量差，换个国标的钻夹头和接杆即可。4、铣夹头的铣刀跳动大：在使用钻铣床铣键槽的时候，请详细阅读铣夹头的说明书，按照其夹装的顺序，依次进行，确保铣刀夹装正确，以此来完成铣床加工。5、变径套的使用：钻铣床的主轴内孔一般为MT-4的标准，一般配，4/3，3/2的变径套，按照自己的需要选择变径套。6、钻铣床铣刀盘的使用：首先选择铣刀盘的尺寸是否符合机床的使用范围，装好铣刀片，用拉杆把铣刀盘拉紧，确保铣刀盘牢牢的与主轴接触。钻铣床的床身、导轨、工作台的磨损维修：当钻铣床的床身导轨磨损量在0.05毫米以内时，用刮削法进行修理；当磨损量很大时，合理方法为刨或磨，比较理想方法为精刨后进行振动修理。2、升降台导轨修理升降台导轨修理质量很大程度上决定整个机床的工作精度，必须修复升降台水平导轨的平直度和相互平行度，它们对基础面的平行度，以及它们对与床身贴合的垂直面的垂直度。3、工作台修理其工作量取决于导轨的磨损量，变形程度，工作台工作面和T型槽的损坏程度。4、溜板的修理溜板的导轨被磨损，个面的平直度，平行度和相互垂直度以及工作台和升降台上所装备丝杠和轴孔，对于固定在溜板上而沿其移动的各零件的同轴破坏。所以要修复全部导轨的平直度。
