热模锻工艺对四柱液压机设备的要求

  •   机械行业中,热模锻工艺对四柱液压机设备的要求包括以下几点:
     
      (1)四柱液压机应具有足够的刚度。为了提高四柱液压机的刚度,在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴,以及较高刚度的装模高度调节方式和优化床身断面。
     
      (2)滑块抗倾斜能力强。在热模锻四柱液压机上进行模锻时,偏载是不可避免的。若设备抗偏载能力不强。会使模锻件厚薄不均匀,影响锻件精度。
     
      (3)滑块行程次数高。一般35一110次/min,比相同压力的通用曲柄压力机高6-8倍,这是由锻造工艺要求所决定的。锻造变形要求高的变形速率,以利于填充以及缩短工件与摸具的接触时间,由于行程次数较高,总传动比小,一般采用两级传动即可(总传动比在10-20),小型四柱液压机总传动比不超过7,只需一级传动即可。
     
      (4)上、下模顶件装置。为减少锻件的拔模斜度,快速出模以缩短锻件与模具的接触时间,同时使操作者易于操作,四柱液压机都有上、下模顶件装置,在模锻工序结束后,滑块回程时及时将锻件从上(下)模内顶出,下顶出还应在顶出位置上保持一段时间,以便夹持操作。
     
    (5)应有脱出“闷车”的装置。“闷车”是指滑块下行锻造过程中,由于各种原因设备卡死,滑块不能继续下行。在发生“闷车”现象后,应及时使工作机构卸载。 

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