在可倾冲床冲压过程中，选择合适的模具间隙不仅能够保证冲孔质量还可以减少冲孔毛刺，更好的保持板料的平整性，同时还能防止带料。那么，如何保证可倾冲床最佳的模具间隙呢？

 
山东威力重工100吨可倾冲床实物图

　　在了解如何保证最佳模具间隙之前，我们首先来了解下什么是可倾冲床的模具间隙。可倾冲床模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，通过检查冲压废料的情况，可以判定可倾冲床模具间隙是否合适。

 

　　模具间隙过大过小都会影响冲压质量。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

 

　　当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。

 

　　可倾冲床模具以最佳间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力最小，冲孔的毛刺也很小。山东威力重工是专业生产冲床的大型厂家，可倾冲床价格欢迎咨询销售部张经理：0632-585029，18606379168。