主轴和钻头导致摇臂钻床加工精度不准的原因
-
摇臂钻床在长时间的使用下会发现加工精度较以前有所降低，一般来说，主轴和钻头方面的原因是导致加工精度不准的常见原因，下面来我们来看看导致摇臂钻床加工精度不准的原因和处理方法介绍。山东威力重工摇臂钻床车间实物图主轴和钻头导致摇臂钻床加工精度不准的原因及处理方法如下：1.摇臂钻床主体切削方式相互交错，应该调整钻头确保切削刃长短一致，刃口达到标准要求。2.摇臂钻床主轴套筒与箱体导向轴协作间隙过大，应修整套筒并替换导向轴套。3.摇臂钻床主轴锥孔与钻头锥柄不能相互协作，运用铸铁磨棒对锥孔进行研磨，以确保规范两者的接触面积。4.主轴轴向带动较大，应调整主轴背母并减少轴向空间，确保间隙在0.07mm。5.摇臂钻床工件夹紧过度或夹紧部位不妥引起工件损坏，应对工件夹紧位置进行调整。为了确保摇臂钻床工件加工精度的准确性，操作人员要做好系统的检查工作，特别是润滑系统、冷却系统和电气系统等方面的检查工作一定要做到位。山东威力重工摇臂钻床价格欢迎咨询销售部张经理：0632-5850029，18306370898。
