目前市场上，我们使用到的液压冲床一般都是单头的冲孔工艺，而随着市场需求的不断变动，人们对于某种加工工艺的改进，对于液压冲床的需求也在不断的调整方向。这不安徽客户前不久就来企业打算让我公司订购设计生产一台双头液压冲床，高效加工生产，具体的设计整个过程全程都是由我公司工程师与安徽客户沟通协商，也是经过了多次的调整。具体的结构组成，山东威力重工小编就来简单介绍一二。

 

100吨液压冲床生产车间

 

公司设计的这种双头液压冲床，包括：工作台、液压站、立杆、横板、左液压油缸、左压装头、右液压油缸、右压装头，工作台的一侧设置一个液压站，其特征在于：工作台的上表面上的中部竖直焊接一个立杆，立杆的上端水平焊接一个横板，横板的左端竖直固设一个左液压油缸，左液压油缸通过油管与液压站连接，左液压油缸的伸缩轴的下端固设一个左压装头，左压装头在工作台的正上方，横板的右端竖直固设一个右液压油缸，右液压油缸通过油管与液压站连接，右液压油缸的伸缩轴的下端固设一个右压装头，右压装头在工作台的正上方。

 

 
100吨液压冲床车间现货
 

液压冲床的作业原理是将圆周运动转换成直线运动，由主电动机出力，股动飞轮，单柱液压冲床，经离合器股动齿轮、曲轴、连杆等作业，来达到滑块的直线运动，单臂液压冲床，从主电机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需要有圆周运动和直线运动的转接点，其大致有两种，一种为球形，一种为圆柱形，经由这个组织将圆周运动转换成滑块直线运动。冲床对资料施以压力，使其塑性变形，双头液压冲床，而得到所需的形状与精度，因而有必要合作一组磨具（分上模与下模），将资料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于资料之力所形成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

 

安徽客户对我公司设计生产的这台设备表示非常满意，威力重工专注液压冲床的生产设计，欢迎来厂考察订购。。