500吨-800吨封头拉伸液压机是如何工作的？
来源：摇臂钻床 发布日期：2021-12-15 | 点击：
封头拉伸液压机是冷压封头工艺的一种，需要使用到拉伸机与模具的配合作用下，才可一次拉伸成型。封头拉伸液压机根据有两种拉伸结构，一种是带有四个压边缸的封头液压机；一种是带有液压垫的封头拉伸机等，山东威力重工一般都是根据客户工艺需求来设计生产。近期公司刚为客户设计生产了一款500吨-800吨封头拉伸液压机设备，主缸为500T，四个压边缸为300吨，机身采用三梁四柱式导向结构，配有伺服数控系统，操作简单，拉伸封头的压力、行程、速度等可在一定范围内调节。
500吨-800吨封头拉伸液压机
500吨-800吨封头拉伸液压机工作方式特点：
1、500吨-800吨封头拉伸液压机设置有空载快速、慢速靠模及工作拉伸两种速度，还设有液压压边机构和退料机构，适用于可塑性材料的压制工艺，特别适用于薄板拉深、翻边等工艺，也可用于金属零件的冷挤压工艺。500吨-800吨封头拉伸液压机具有工作效率高、能耗低、操作方便、工作平稳、安全等特点。那么这台封头拉伸机设备机身由上梁、下梁和四条立柱组成，主缸安装在上梁内，活动横梁与主缸的活塞联接成一体。活动横梁以立柱为导向上下运动，可实现“主缸快速下行—慢速下行压制—主缸上行，下缸上行退料—上行结束，自动停机”的工作循环。
2、在进行封头拉伸的时候，主缸、压边缸同时快速下行，当主缸慢速加压模具时，压边缸在开始下行，当压边缸不在下降而变为保压状态。此时，主缸快速下行，接近工件时改为慢速进行拉伸。拉伸工艺完成后， 主缸可实现保压延时、缷压和快速回程，压边缸相应也缷压回程，然后顶出缸将工件顶出。完成一个工作周期。
500吨-800吨封头液压机客户使用现场
3、封头拉伸的工艺流程为：500吨-800吨封头拉伸液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→（工件移走后）顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发，以提高工作频次。主缸能够快速下行-减速压制-保压延时-泄压回程-停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出缸主要用来顶出工件，能够实现顶出、退回、停止的动作。在封头拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作，同时还需要压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。
拉伸成型封头
500吨-800吨封头拉伸液压机的工作原理：以液体（如专用液压油或水）做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液体通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液体不能泄露。最后通过单向阀使液体在液箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种不同材质、大小的封头一次拉伸成型。
成型封头
500吨-800吨封头拉伸液压机所压封头美观无需整形，直接使用，生产效率高。采用四柱式结构简单经济实用，它由机身、主缸、压边缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，在封头模具的作用下一次拉伸成型大直径封头。它的显著特点是工作空间宽敞，整机结构简单，工艺性好。机身采用上横梁、活动横梁，工作台和四根立柱组成，工作缸安装在上横梁，活动横梁和工作缸的活塞连接，以立柱为导向做上下运动，并传递工作缸的内产生力量，对于工件进行压力加工。
500-800吨封头拉伸成型液压机
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