本机为公司自主研发设计的一款带有双工位进出料的石墨坩埚成型机，配合石墨坩埚模具，模压一次成型，效率高、精密度高，次品率低，对工人安全高及环境污染低。该设备还可用于压制石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒、石墨坩埚等石墨制品。还常用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等，也可能从事较正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。石墨坩埚因其独特的耐高温和热导性，广泛应用于金属的熔融工艺。石墨坩埚是用石墨粉加粘土或者其它粉末配比而成。在成型工艺中为了避免出现气孔，密度不均匀问题，公司设计生产的这台1600吨双工位石墨坩埚成型液压机有多次排气功能，可自由设定排气次数，配置移动工作台，方便换模。设备适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。石墨坩埚成型液压机有1000T、1250T、1600T、2000T等规格。
1500吨双工位石墨坩埚成型液压机
设备的性能特点：
1、1600吨双工位石墨坩埚成型液压机主机采用大开口小台面结构，便于成品取出和受力均匀；
2、三横梁采用 钢板二保焊焊接后再进行振动时效处理和回火处理，保证了结构的的强度和稳定性；
3、1600吨双工位石墨坩埚成型液压机电控系统采用PLC控制+伺服系统，配备工业触摸式显示屏，可以实现手动和半自动控制，效率高且噪音低；
4、配备顶出回程缸、安全支撑杆（或者插销式安全锁紧装置）和油温冷却装置，还可加装光幕保护装置，大大提高生产和维修过程中的安全性。
5、根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。
6、上冲头的保护脱模的压力可调整，它能帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。
7、1600吨双工位石墨坩埚成型液压机的动作参数（压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度）都可以无级调节，有刻度显示。
8、有固定行程的欠（过）加料功能，可防止粉未喷撒和保证装料稳定。
9、1600吨双工位石墨坩埚成型液压机配有旋转编码器，PLC和液晶显示器，方便压机的调节和控制。
10、 1600吨双工位石墨坩埚成型液压机结构简单明了，自动化程度高，故障少，维修简单，特别适合压制精密和复杂形状的产品。
11、关键气、电控元件采用市场产生产品，机器工作可靠。
600吨双工位石墨坩埚成型压机，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。该设备由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。1600吨双工位石墨坩埚成型液压机的组成包括主液压缸，机架，移动横梁，压头，提升梁，护筒，料筒，托架，送料机构和两个提升液压缸，主液压缸安装在机架的顶梁上，移动横梁设置在顶梁的下方，且移动横梁与主液压缸的液压杆连接，移动横梁的两端通过两个滑套与机架连接，护筒安装在机架的固定梁上，压头安装在移动横梁的下表面，且压头在移动横梁的带动下可插入护筒内，两个提升液压缸对称设置在机架的两侧，且每个提升液压缸的上端与固定梁相对应的一端连接。
模压成型工艺：坩埚压力成型施压前将砂料装入1600吨双工位石墨坩埚成型液压机模具空腔内，由上、下压头异向加压成型制成坩埚坯料。砂料中应含有一定量的水分和添加剂或黏合剂。脱模后经过干燥和高温烧结后可供使用。山东威力重工机床有限公司是一家专业生产液压机的机械公司，专注非标机器设备的生产，因此可以满足客户对不同产品的特殊需求。1600吨双工位石墨坩埚成型液压机生产工艺好，效率高，操作简单。公司从事液压机生产销售已有多年，在广大客户中有着良好的口碑。公司拥有严格的管理和监督制度，对生产的机器的每一道工序都有细致精密的把关，保证了机器的产品质量。同时公司提供良好的售后服务，对每一台出厂的机器都提供一年的免费保修服务和终身维修服务。
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